පාවෙන කැණීම් හෝස් එකක් තෝරා ගැනීමට පෙර දැනගත යුතු ප්‍රධාන සාධක

1. සම්ප්‍රේෂණ මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ තේරුම් ගන්න.

ද්‍රව්‍යය අනුව හෝස් ඇඳීමේ මට්ටම සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ:

සාමාන්‍ය පාවෙන හෝස් වලට ජලය, මුහුදු ජලය සහ රොන්මඩ, මැටි සහ වැලි මිශ්‍රණ ප්‍රවාහනය කළ හැකිය;

කොරල්පර සහ කාලගුණික පාෂාණ වැනි කටුක සේවා තත්ත්වයන් යටතේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කරන විට, ද්‍රව්‍ය අංශු බොහෝ විට කෝණික සහ සාපේක්ෂව දැඩි වන විට, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත හෝස් එකක්, උදාහරණයක් ලෙසඑමසන්නද්ධ පාවෙන හෝස් සමඟබිල්ට්-ඉන්ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන වානේ වළල්ලs, තෝරා ගත යුතුය.

 

2. හෝස් ප්‍රමාණය තීරණය කරන්න: විෂ්කම්භය සහ දිග

හෝස් ප්‍රමාණය ප්‍රවාහ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ පද්ධති අනුකූලතාවයට සෘජුවම බලපායි:

අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය: පොදු පරාසය 400mm–1200mm වන අතර, ප්‍රවාහ අලාභය හෝ පීඩන අසාමාන්‍යතා වළක්වා ගැනීම සඳහා පොම්පය සහ නල පද්ධතියට ගැලපිය යුතුය..

දිග: පොදු පරාසය මීටර් 6~ මීටර් 11.8 කි. වැඩබිමේ අවකාශීය පිරිසැලසුම සහ නම්‍යශීලී අවශ්‍යතා අනුව එය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. ඕනෑවට වඩා දිගු හෝ කෙටි වීම මෙහෙයුම් නම්‍යශීලීභාවයට බලපානු ඇත.

විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත හෝස් මඟින් ප්‍රවාහය වැඩි කළ හැකි වුවද, නම්‍යශීලී බව සහ බර ද සලකා බැලිය යුතුය.

 

3. වැඩ පීඩනය සහ බර්ස් පීඩනය

කැණීම් හෝස් එක පද්ධතියේ උපරිම ක්‍රියාකාරී පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් තිබිය යුතුය:

සම්මත වැඩ පීඩනය: 1.0-4.0MPa (නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි මත පදනම්ව)

ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පිපිරුම් පීඩනය වැඩ කරන පීඩනය මෙන් අවම වශයෙන් 3 ගුණයක් විය යුතුය.

තාවකාලික අධි පීඩනයෙන් හෝස් හානි වැළැක්වීම සඳහා පීඩන උච්චාවචනයන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

 

4. නම්‍යශීලී බව සහ අවම නැමීමේ අරය

පාවෙන සොඬ නළය රළ, වඩදිය බාදිය සහ ඩ්‍රෙජර් චලනයන්ට අනුවර්තනය විය යුතුය, එබැවින් නම්‍යශීලීභාවය ඉතා වැදගත් වේ:

අධික කුඩානැමීමේ අරය හෝස් එක නැමීමට හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක.

ඉතා මෘදු හෝස් එකක් අධික පීඩනය යටතේ කඩා වැටිය හැකි අතර, එය බලපාන්නේප්‍රවාහනය කිරීමකාර්යක්ෂමතාව.

 

5. උත්ප්ලාවකතාව

පාවෙනජැකට්සංවෘත සෛල PE පෙන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර පහත ලක්ෂණ තිබිය යුතුය:

ඉහළ උත්ප්ලාවකතාව, පාවෙන අතරතුර පාවෙමින් පවතීක්‍රියාත්මක වන.

ජල අවශෝෂණය හේතුවෙන් ගිලී යාම වැළැක්වීම සඳහා අඩු ජල අවශෝෂණය.

 

6. ද්‍රව්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව

සමුද්‍ර පරිසරය හෝස් ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කරයි:

ෆ්ලැන්ජ් සහ ශක්තිමත් කිරීම් සඳහා විඛාදන ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.

ව්‍යාපෘති ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය සහ රසායනික පරිසරයට හෝස් ද්‍රව්‍ය සුදුසු විය යුතුය..

 

7. සහතික කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්

CDSR කැණීම් නලජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම ISO28017-2018 "කැණීම් යෙදුම් සඳහා රබර් හෝස් සහ හෝස් එකලස් කිරීම්, වයර් හෝ රෙදිපිළි ශක්තිමත් කර ඇත - පිරිවිතර" සහචීනසම්මත HG/T2490-2011 "කැණීම් ඉංජිනේරු සහ හෝස් එකලස් කිරීමේ පිරිවිතර සඳහා රබර් හෝස් සහ රෙදි ශක්තිමත් කරන ලද රබර් හෝස්" සහ ISO 9001 ට අනුකූල වන ගුණාත්මක පද්ධතියක් යටතේ නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. CDSR විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම හෝස්esදැඩිතත්ත්ව පාලනයඋසස් තත්ත්වය සහතික කිරීමටඕඔබේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.