බැනරය

රබර් වල්කනීකරණය

Wතොප්පිය යනු වල්කනීකරණයයි?

වල්කනීකරණය යනු රබර් නිෂ්පාදන (රබර් හෝස් වැනි) වල්කනයිසින් කාරක (සල්ෆර් හෝ සල්ෆර් ඔක්සයිඩ් වැනි) සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කර යම් උෂ්ණත්ව හා කාල තත්වයන් යටතේ හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම ක්‍රියාවලිය රබර් අණු අතර රසායනික බන්ධන නැවත සකස් කරයි, රබර් ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ එයට නිශ්චිත භෞතික ගුණාංග ලබා දෙයි.

වල්කනයිස් කරන ලද රබර් වල වාසි:

වල්කනීකරණ උදව්sරබර් එහි මුල් හැඩය රඳවා ගැනීමටඅතරහේතුවing (ඉං) හැකිලීමට රබර්හැකිලීමේදී. වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලිය රබර් දැඩි කරයි, එමඟින් එය විරූපණයට ඇති ඉඩකඩ අඩු කරයි.. වල්කනීකරණය නොකළ රබර් හා සසඳන විට, වල්කනීකරණය කළ රබර් පහත සඳහන් වාසි ඇත: 

● විශිෂ්ට නම්‍යතාවය

● අඩු ජල අවශෝෂණය

● ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය

● විශිෂ්ට විදුලි පරිවාරකයක්

● කාබනික ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධී

微信图片_20230522091830151

හෝස් වල්කනීකරණය

වල්කනීකරණය යනු හෝස් නිෂ්පාදනය හා අලුත්වැඩියා කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්‍රියාවලිය හෝස් එකට වඩා හොඳ භෞතික ගුණාංග සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

● වල්කනීකරණයසෑදීම

පසුගොඩනැගිල්ලරබර් හෝස් එක, ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප වල්කනීකරණය සඳහා විශාල වාෂ්ප වල්කනීකරණ ටැංකියකට දමා, පසුවසොඬ නළය සෑදෙනු ඇතවාෂ්ප වල්කනීකරණය සහ රත් කිරීමෙන් පසු.

● වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය

රබර් වල ශක්තිය, තද බව සහ ඇඳීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය වල්කනීකරණය මගින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එය වඩාත් කල් පවතින, ප්‍රත්‍යාස්ථ වන අතර වඩා හොඳ ආතන්ය, ඉරීම සහ ඇඳීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය ඇත.

● ආයු කාලය වැඩි වීම

භාවිතයේදී ඔක්සිජන්, ඕසෝන්, පාරජම්බුල කිරණ සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ බාහිර සාධක මගින් රබර් හෝස් බලපානු ඇත.වල්කනීකරණය මගින් හෝස් මතුපිට ඝන වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් තට්ටුවක් සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් හෝස් එකේ වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

වල්කනීකරණය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

● උෂ්ණත්ව පාලනය: වල්කනීකරණ උෂ්ණත්වය නිශ්චිත පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොවුවහොත් එය සොඬ නළයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇත.

● පීඩන පාලනය: හෝස් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා වල්කනීකරණය අතරතුර යම් පීඩනයක් යෙදිය යුතුය. එබැවින්, පීඩන පාලන පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව්, සහ පීඩනය නිරීක්ෂණය කර සකස් කිරීමට.

● කාල පාලනය: වල්කනීකරණ කාලය නිශ්චිත පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතුය. එය ඉතා කෙටි නම්, එය දුර්වල වීමට හේතු වේඇලීම, සහ එය ඉතා දිගු නම්, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත.

● මෙහෙයුම් ප්‍රමිතීන්: ක්‍රියාකරුවන් උපකරණවල මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර, නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් සිදුවන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි නිවැරදිව ක්‍රියා කළ යුතුය.

● ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව: වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව සලකා බැලිය යුතුය.to අනතුරු වැළැක්වීම, පිපිරීම් සහ ගිනි ගැනීම්. ඒ සමඟම, හානිකර වායූන් සහ අධික උෂ්ණත්වයන් ක්‍රියාකරුවන්ට බලපෑම් කිරීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා වාතාශ්‍රය සහ ආරක්ෂක පියවර ගත යුතුය.


දිනය: 2023 අගෝස්තු 01